新一代電子試驗機具有結構緊湊、簡單易用等特點，可應用于材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等測力試驗。主機中橫梁采用高精度的導桿導向，具有很高的剛性和良好的線性運動特性。豐富的夾具工裝、載荷力傳感器、變形測量傳感器等附件，幾乎可以滿足客戶所有需求。
 

　　新一代電子試驗機技術優(yōu)勢：
 

　　一、強大分析處理功能
 

　　曲線選取、圖形處理：可對常用的曲線進行選取(應力-應變、負荷-變形、負荷-時間、負荷-位移、位移-時間、變形-時間等曲線)對曲線進行局部放大(無級放大，不分檔)、遍歷、移動中心點、自動標識特征點(彈性段、屈服點等)、多條疊加，還支持手工標記，結果對比、打印預覽及人工有效修訂數(shù)據(jù)等功能。
 

　　自動存盤：試驗條件、試驗數(shù)據(jù)自動存盤，必要時可以調(diào)出，不丟失。
 

　　結果再現(xiàn)：試驗結果可任意存取，可對曲線進行再分析。
 

　　二、完善的報告生成功能
 

　　可根據(jù)需求任意設置打印標題、文檔，任選輸出報告中的計算項目。可輸出批試樣的統(tǒng)計值，可選擇是否輸出曲線，以及輸出曲線特性。豐富的報告調(diào)用、轉換、打印功能。
 

　　提供金屬、復合材料、建筑材料等的高可靠性測試方案
 

　　根據(jù)金屬材料的不同特性，提供整套的測試解決方案，適應不同的試驗需求。*GB、ISO、ASTM、EN、JIS等標準對金屬試驗的要求(軟件)
 

　　TPHS (Thick plate High stiffness) 框架組合結構
 

　　剛度大：結構采用無縫隙重型框架結構設計，確保高剛度、變形小，重復試驗結果誤差小。
 

　　空間大：試驗空間大，方便試樣夾持。
 

　　高同軸：的對中、同軸度，確保在載荷狀態(tài)下受到zui小的側向力影響(滿足GB/T16491-1996《電子式試驗機》標準中規(guī)定的同軸度檢測方法、美國試驗和材料協(xié)會ASTM標準E1012-5的檢測方法)。
 

　　驅  動：緊湊的伺服電機驅動裝置(電子)、強勁的伺服控制液壓作動系統(tǒng)(液壓)
 

　　齒形帶傳動：傳動、減速均采用齒形帶配絲杠副結構，同步運動、效率更高、更平穩(wěn)、噪音小
 

　　三、的測量技術
 

　　傳感器：配置長春機械院研制的試驗機高精度負荷傳感器(曾榮獲國家科技二等獎)，剛度大，精度高，確保高強度試驗、長時試驗工作穩(wěn)定、結果。
 

　　智能補償技術：有效的避免因外部環(huán)境變化及附加載荷，對傳感器造成的影響；自動補償慣性力對力值測量的影響，在50Hz以內(nèi)動態(tài)測量誤差小于0.5%。
 

　　非線性校正技術：具有抗偏心能力，進行非線性校正，確保測量結果。
 

　　四、的控制技術
 

　　高 精 度：真正0.5級精度，經(jīng)過線性修正(具有機構檢測報告)。
 

　　閉環(huán)控制：早采用閉環(huán)控制，技術運用更加純熟，無沖擊平滑轉換。
 

　　自動保護：強大的開機自診斷、多種極限保護、電路保護、偏差保護。
 

　　自動清零：力、變形、位移進行自動或手動清零。
 

　　自動識別：具有自動識別負荷傳感器和應變引伸計的功能。
 

　　自動標定：可對所安裝使用的力、位移、變形傳感器進行自動標定和自動選擇*量程。
 

　　五、測試自定義功能管理
 

　　用戶管理：可以創(chuàng)建、編輯用戶，具有橫向和縱向雙重權限管理功能，從而針對特定用戶簡化了操作過程。
 

　　試驗流程：使用Windows資源管理器方式自由設置試驗流程，在每一段流程中都包含控制流程、數(shù)據(jù)采集和斷裂檢測三項內(nèi)容。在程序不作任何修改的情況下，通過多段控制完成任意復雜的試驗。采樣和斷裂檢測在試驗中可分別設置。
 

　　方法預設：可預設多種試驗方法，一旦設置好一個試驗方法，就可以調(diào)用該方法做一組或多組試驗，相互間不會產(chǎn)生影響
 

　　試驗標準：滿足多種材料試驗方法標準選取(如GB、DIN、ISO、ASTM等)，支持單位制。